壓塊機工藝參數對生產率和功率的影響
時間：2015-11-16 11:50:50 點擊:256次 作者:杜甫機械
目前，隨著我國畜牧業的快速發展，飼草料短缺已成為農牧區一個突出的問題。各種牧草、農作物秸稈、經濟作物的副產品和灌木枝葉等徑加工調制成塊狀粗飼料后，縮小了體積，提高了適口性和消化吸收率，明顯改善了動物的飼喂效果，故粗飼料壓塊加工技術是解決當前我國一些地區粗飼料不足問題的重要途徑之一
壓塊機是該生產技術的核心機械、混配后的牧草原料被連續不斷的推入壓縮室內，在通過偏心壓輥的擠壓推向壓模孔。在原料前進過程中，由于壓輥的推力、壓模的阻力、牧草間相互摩擦及變形阻力等的共同作用，秸稈原料發生一系列理化反應：密度增大，溫度升高，有機成分發生變化，且由生食變成熟食。經過高溫高壓的作用，不僅原料體積縮小，密度增大，有害霉菌被殺滅，便于長期儲存運輸，而且原料中的淀粉和糖類物質也發生了酶化反應，是飼料帶有濃郁的糊香氣味，增加了牲畜的適口性，提高了才是率。為此，以9KS304顆粒壓塊機為實驗裝置，對其生產率與功率進行正交試驗研究，在含水率不同的情況下，改變環模與壓輥之間的間隙，更換不同的環模轉速，并對生產率與功率兩個指標的試驗數據進行統計與分析，找出它們隨含水率、轉速和間隙變化的規律，從而確定最優方案，為壓塊機工藝參數優化提供理論依據。
試驗裝置 (儀器）和試驗物料
1、 試驗裝置 9Ks304 顆粒壓塊機由進料斗、 環模.壓棍、主軸、傳動裝置和機座等部件組成。工作時.物料通過喂人機構連續、均勻地送人環模與壓輥間的溝槽內. 通過環模與壓輥的相對返動將物料逐漸壓人環模的模孔內 ,在強烈的擠壓下.物料克服孔壁的摩擦阻力.不斷地從環模孔中呈條狀擠出.并被安裝在模外的切刀切成長度適宜的草塊 。
2、 試驗方法 21 試驗因素及試驗水平的選取 由于不同的含水事 間隙和轉速對圧塊1l的生產率和功率都有重要影響, 所以我們把試驗因素確定為含水率.間隙和轉速。根接試驗經驗,將試驗因素選取4個水平.具體數據如表l所示. 當間隙小于0.4mm時.功率消耗過大.同時生產率過小, 當間隙大于1mm時,物料難以成形,故選壓輥之間的間隙為0.4—1mm之間 當圧塊機轉速在9or/mm 以下時,生產效率較低，所以選定9or/min為一個水平: 174/min是圧塊機的最高轉速，將其選定為一個水平:再選定兩個中等轉速的水平。
試驗指標
喂入前物料和成品選行檢驗 ,并對壓塊前后的物料進行分析. 確定其生產率。 生產率=成品的質量（KG0）所用時向（h ) 因此.成品質量速大、 壓塊時間越短,生產率就趣高,電機的輸出功率可以由變頻裝置直接讀出,
試驗數據
試驗時，按照正交表安排試驗.其試驗數據如表2所示,
分析與 討論
（1） 進行因素顯著性檢驗，結果表明:間隙、轉速和合水率的改變對生產率有高度顯著的影響 間隙的改変対生產率和功率的影響最大,其次是轉速含水率対生產率和功率影響最小，
（2）)隨著轉速的提高,破碎程度會增大.生產率減小,功率會增大.進而可知不是轉速越高越好。
（3)由方差分析的直觀圖可知.試驗的最佳水平組合是合水率為37%左右、轉速為127r/min、間隙為1.0mm時,圧塊機的生產率和功率最優.這一水平組合并沒有在試驗中出現,經補做試驗得出；生產率為248.03kg/h 功率為4.12kw。
（4）為了直觀起見，因素的水平作為橫坐標，指標作為縱坐標，得出因素與指標的趨勢圖。間隙一定時，轉速與生產率、功率的關系曲線如圖1和圖四所示；轉速一定時，間隙與生產率、功率的關系曲線如圖2和圖5所示；含水率一定時，轉速與生產率、功率的關系曲線如圖3和圖6所示。
